炼油厂
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解决方案
LEWA 泵在生物燃料的各种生产流程中具有广泛的应用。
不同类型的泵可理想用于各种特殊应用：
- LEWA ecosmart 系列泵可应用于生物燃料常规工艺流程的添加剂计量（流量可达 300 l/h，压力可达 80 bar，常温状态）
- LEWA ecoflow 系列泵或 LEWA triplex 系列泵在作为替代产品的人造合成燃料的生产流程中，可作为高温工艺流程泵用于增加反应器的压力（流量可达 15 m³/h，压力可达 250 bar，温度可达 350 °C）
- LEWA triplex 过程泵作为油类和甲醇的进料泵，可应用于动物油脂或植物油类与甲醇的高压酯交换反应流程（流量可达 100-2,400 l/h，压力可达 250 bar，温度可达 100°C）
- LEWA 计量泵作为生物原料进料泵（流量可达 100 l/h，压力可达 320 bar），常温重复循环泵（250 bar，350 °C），用于有机废料的热分解反应流程
- LEWA 各种规格的计量泵作为高温泵，应用于德国卡尔斯鲁厄工学院 Bioliq® 实验工厂新开发的合成燃料流程
应用领域
LEWA 泵应用于生物燃料的各种工艺流程
| 图例 | 流程说明 | 流程 |
|---|---|---|
 | 生物柴油常规生产流程：植物油采用甲醇转酯化反应流程。 | 第一代 低压流程 |
 | 可替代人造合成燃料生产流程：通过对含碳原料气化来生产合成气体 (CO+H2)，然后采用费托合成技术转化成长分子链燃料。最终的流程步骤（加氢裂化），在温度大于 200°C 以及压力达到 90 bar 的工况条件下生成理想的气液化燃料。 更多信息可参见：www.bioliq.de | 第二代 高压流程 |
 | 类似于常规流程 有机油脂采用甲醇转酯化高压反应流程。 | 第二代 高压流程 |
 | 对低沸点原油有机废料进行热分解，生成高含氢气体。 | 第二代或第三代 高压流程 |
生物能源和矿物能源相比具有以下显著特点：
- 符合京都议定书要求，可降低 CO2 排放，因此可有效保护环境
- 多余的农业产能可得到有效利用
- 相对于政治独立的产油国家来说，生物能源原材料更具有全球性
- 由于合成燃料可以根据需求进行定制，因此可与当前或未来的发动机技术配合使用
第一代生物燃料产品
植物油燃料：
| 原料 | 燃料 | 发展目标 |
|---|---|---|
农业生产的油料作物：
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生物乙醇：
| 原料 | 燃料 | 发展目标 |
|---|---|---|
可再生资源：
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图例说明：
| 名称缩写 | 说明 |
|---|---|
| 生物燃料：合成燃料：BTL：GTL：CTL：CNG：LPG：ETBE：FAME：RME： | 生物燃料 合成燃料 生物原料制油 气液化 煤液化 压缩天然气 石油液化气/丙烷 乙醇叔丁基醚 脂肪酸甲酯 油菜甲基酯（新型生物燃料） |
