LEWA 的成套和撬装设备用于石油和天然气行业的甲醇注入

甲醇主要用于石油天然气行业的脱水和防冻。

甲醇注入有连续和间歇两种注入形式。它可防止水合物的形成,特别在海上石油和天然气的输送过程中可降低水分含量及冰点。

LEWA 的泵和系统具有高度的安全性和节能性,短期内即可收回投资成本。

解决方案

LEWA 甲醇注入撬的优点:

  • 可靠且完全无泄漏、压力可达 1200 bar
  • M900 泵头隔膜弹簧加载回程具有非常优秀的入口吸上性能
  • 隔膜服务寿命长(经验证明可使用 10,000 小时以上)
  • 可靠、快速的隔膜报警系统使其在极端压力条件下具有最大程度的可靠性
  • 隔膜更换简单快速
  • 泵头所有的运动部件都进行油浴润滑保护
  • LEWA 的特殊设计可轻易克服高入口压力,并可在高排出压力下实施关闭
  • 维护需求低且报警功能可靠,因此:

    1. 适用于人工和无人操作
    2. 设计用于在低/中及高压注入领域进行连续和间歇操作

  • 采用夹层隔膜可避免高昂的停产损失:不必马上停泵;操作可持续至维护人员到达现场或者等到适于维修时

其他优点

  • 结构紧凑、模块化设计,可节省更多安装空间(例如用于运油浮船 FPSO)
  • 流量可从几百(连续注入)到几千升每小时(间歇计量)
  • 即使在没有缓冲罐的情况下,也可采用相位精确交错的多联泵来降低脉动,并使流量规范统一
  • 由于曲轴传动箱体采用油浴和飞溅式润滑,因此不需要额外的带有监测和控制装置的润滑油泵

背景说明

甲醇是炼油工艺流程中的副产品。

甲醇特性:

甲醇高度易燃,且燃烧时可产生明亮火焰。其火焰在白天几乎不可见,因此存在巨大风险。甲醇可形成易燃气体/混合气体,静电便可将其点燃(即使浓度低于 25%)。其分解产物为二氧化碳、一氧化碳和甲醛。

甲醇本身无毒,但经人体内的发酵酶类作用后会形成甲醛和甲酸。这些代谢产物具有高反应活性(甲醛)或强酸性(甲酸)。其在人体内的反应时间超过 15 小时,因此一般很难断定甲醇中毒。因此,处理甲醇时必须十分小心,并且流程中应尽可能确保包装的密封性。

LDHI(小剂量水合物阻聚剂)的使用:

在一些特殊应用中用所谓的 LDHI(小剂量水合物阻聚剂)来替代甲醇。由于最后一道工序炼制工序采用生物法,下游的炼制流程不能采用甲醇。使用甲醇将杀死分解用的微生物。但由于 LDHI 较甲醇价格昂贵,因此只用于十分特殊的情况。

在使用过程中必须确保 LDHI 的注入量非常小,通常是甲醇注入量的 1/10 或者 1/20。另外在高压条件下 (> 350 bar) 它们极易结晶并具有磨蚀性,这种情况下需要采用碳化钨阀门。

联系人

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泵选型指南

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