LEWA 隔膜计量泵可应用于食用油行业

为满足全球的食用油需求,大约有 40 种不同的植物被用于生产食用油。

在不同地区,不同种类的种子和果实被用于榨油。种子油通常来自大豆、油菜籽、葵花籽、花生、棕榈及亚麻等。果实类食用油来自橄榄、棕榈及牛油果等。

在食用油生产过程中,泵主要用于低压工况;我们推荐采用 LEWA ecodos 系列泵处理相关流程。

解决方案

LEWA ecodos 泵用于食用油炼制过程的优点:

  • 隔膜泵完全无泄漏
  • 操作安全程度高
  • 性价比高
  • 坚固、连续运行设计
  • 获得专利的 4 层“三明治式”纯 PTFE 夹层隔膜
  • 即使在隔膜破裂的情况下仍可继续应急运行(注释)
  • 过流材质满足食品要求

由于 LEWA ecodos 系列泵在食用油行业系统中出众的特性,其他类型的泵正逐渐被其取代。

LEWA 是一家领先的符合卫生型设计的泵及系统生产厂家,可提供符合以下认证的产品:

应用领域

LEWA 隔膜计量泵主要用于食用油生产行业的精炼流程:

  • 脱胶流程
  • 中和流程,或脱酸流程

计量泵可用于工艺流程中磷酸、柠檬酸或氢氧化钠的计量。

Production of edible oil, process scheme

背景说明

流程说明

通常情况下,通过对种子和果实进行压榨或萃取来制得食用油。

不进行加热,只通过压榨提取的油被称为冷榨油。这类油不能进行精炼。直接经过过滤和包装后即可使用。

然而,温度越高,出油率越高。这导致需要在压榨的过程中进行额外加热。

温度高于 100°C 的工艺被称为“热压榨”。使用这种方法榨取的原油必须进行精炼。

精炼结合了物理和化学流程,通过精练可以去除原油中不需要的和对环境有影响的相关成分,例如

  • 磷脂
  • 游离脂肪酸
  • 色素
  • 臭味和香味成分
  • 蜡类
  • 重金属
  • 农药

 

典型的精炼基本由以下操作步骤组成:

  • 脱卵磷脂
  • 脱胶
  • 脱酸或中和
  • 漂白
  • 除臭

除了这些典型的化学精炼流程,物理精炼流程同样十分重要。这种方法的技术更为复杂,但处理流程只包含两个步骤,即脱胶过程和预漂或脱酸过程。

这种方法的优点是,对环境影响小且精炼过程损失较少。缺点是需要根据油种类的不同而大幅度改良脱胶流程。


定义:

脱卵磷脂
一种提取卵磷脂的特殊脱胶方式。
脱卵磷脂流专用于生产特殊类型的食用油,例如大豆油,采用这种处理流程的盈利非常可观。

脱胶
采用添水和加热的方法对水合磷脂进行沉淀。对残留的、未水合的磷脂加甲酸使其分解。磷酸和柠檬酸是首选的添加剂。加热至 90°C,蛋白质和糖类组分可分解油类。胶类完全被凝析或分离。

脱酸
通过添加氢氧化钠,可去除影响口感及保质期的脂肪酸。最终产生的脂肪酸盐通过离心机吸收或去除。

漂白
在此步骤中,色素随氢过氧化物及重金属被一并去除。

除臭(蒸馏)
整个流程中,此步骤温度最高。温度大概在 240°C 左右,不良和不符合要求的气味被去除。挥发性成分(包括己烷残留)和农药也被一并去除。

联系人

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泵选型指南

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