食品和饮料行业
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背景说明
流程说明
通常情况下，通过对种子和果实进行压榨或萃取来制得食用油。
不进行加热，只通过压榨提取的油被称为冷榨油。这类油不能进行精炼。直接经过过滤和包装后即可使用。
然而，温度越高，出油率越高。这导致需要在压榨的过程中进行额外加热。
温度高于 100°C 的工艺被称为“热压榨”。使用这种方法榨取的原油必须进行精炼。
精炼结合了物理和化学流程，通过精练可以去除原油中不需要的和对环境有影响的相关成分，例如
- 磷脂
- 游离脂肪酸
- 色素
- 臭味和香味成分
- 蜡类
- 重金属
- 农药
典型的精炼基本由以下操作步骤组成：
- 脱卵磷脂
- 脱胶
- 脱酸或中和
- 漂白
- 除臭
除了这些典型的化学精炼流程，物理精炼流程同样十分重要。这种方法的技术更为复杂，但处理流程只包含两个步骤，即脱胶过程和预漂或脱酸过程。
这种方法的优点是，对环境影响小且精炼过程损失较少。缺点是需要根据油种类的不同而大幅度改良脱胶流程。
定义：
脱卵磷脂
一种提取卵磷脂的特殊脱胶方式。
脱卵磷脂流专用于生产特殊类型的食用油，例如大豆油，采用这种处理流程的盈利非常可观。
脱胶
采用添水和加热的方法对水合磷脂进行沉淀。对残留的、未水合的磷脂加甲酸使其分解。磷酸和柠檬酸是首选的添加剂。加热至 90°C，蛋白质和糖类组分可分解油类。胶类完全被凝析或分离。
脱酸
通过添加氢氧化钠，可去除影响口感及保质期的脂肪酸。最终产生的脂肪酸盐通过离心机吸收或去除。
漂白
在此步骤中，色素随氢过氧化物及重金属被一并去除。
除臭（蒸馏）
整个流程中，此步骤温度最高。温度大概在 240°C 左右，不良和不符合要求的气味被去除。挥发性成分（包括己烷残留）和农药也被一并去除。
